Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com
1. વર્ગીકરણ
કાર્બન સામગ્રીની માત્રા અનુસાર, કાર્બન સ્ટીલને નીચેની ત્રણ શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે:
1) લો કાર્બન સ્ટીલ C% ≤ 0.25
2) મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ 0.25
3) ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ C% > 0.6
લો કાર્ટન
મિડ-કાર્બન
ઉચ્ચ કાર્બન
2. વેલ્ડેબિલિટી વિશ્લેષણ
કાર્બન સામગ્રીની માત્રા વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓના વિકાસ માટે એક મહત્વપૂર્ણ સંદર્ભ છે. જેમ જેમ કાર્બનનું પ્રમાણ વધે છે તેમ, તાકાત અને કઠિનતા વધે છે, જ્યારે પ્લાસ્ટિસિટી અને કઠિનતા ઘટે છે, જ્યારે તણાવ વધે છે. સાપેક્ષ રીતે કહીએ તો, કાર્બનની સામગ્રી જેટલી ઓછી હશે, વેલ્ડિંગની ક્ષમતા વધુ સારી છે, તેથી, કાર્બન સ્ટીલ વેલ્ડીંગની મુશ્કેલીને નક્કી કરવા માટે કાર્બનનું પ્રમાણ પ્રમાણભૂત છે અને વિવિધ કાર્બન સામગ્રી માટે વિવિધ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓ અપનાવવી જોઈએ.
3. વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા
કાર્બન સ્ટીલ વેલ્ડીંગ સામગ્રીની પસંદગી "સમાન તાકાત" ના સિદ્ધાંતને અનુસરે છે.
1. લો કાર્બન સ્ટીલ (સામાન્ય રીતે હળવા સ્ટીલ તરીકે ઓળખાય છે)
સામાન્ય સ્ટીલ ગ્રેડ જેમ કે Q235 (પ્રારંભિક રીતે A3 સ્ટીલ તરીકે ઓળખાય છે), Q255, વગેરે, સામાન્ય રીતે વેલ્ડીંગ વખતે ખાસ પગલાં લેતા નથી, ન તો પ્રીહિટીંગ કે પછી હીટિંગ.
2. મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ
સામાન્ય રીતે વપરાતું સ્ટીલ જેમ કે 30#, 45#, વગેરે, 45# એ સો બ્લેડ અને ફાઈલોના ઉત્પાદન માટે સામગ્રી છે, 100-200 °C પહેલાથી ગરમ કરીને, સારી ક્રેક પ્રતિકાર સાથે ઓછી હાઇડ્રોજન વેલ્ડીંગ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે; જો તે પહેલાથી ગરમ કરવા માટે અનુકૂળ ન હોય તો, Cr-Ni ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ સામગ્રી પસંદ કરી શકાય છે.
3. ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ
સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા સ્ટીલ ગ્રેડ જેમ કે 60Si2Mn, T8, T10 અને તેથી વધુ. 60Si2Mn એ એક વિશિષ્ટ સ્પ્રિંગ સ્ટીલ છે, સામાન્ય રીતે વેલ્ડીંગ ટ્રીટમેન્ટ હાથ ધરતા નથી, મોટે ભાગે રી-વેલ્ડીંગ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે, 250-350 °C પ્રીહિટીંગ હોવું જોઈએ, વેલ્ડીંગને તાણ દૂર કરવા માટે હેમર કરવું જોઈએ, અને 650 °C પોસ્ટ-હીટ ટ્રીટમેન્ટ પણ કરી શકે છે. Cr-Ni ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ સામગ્રી પસંદ કરો
ચોથું, હળવા સ્ટીલ હેન્ડ ઇલેક્ટ્રોડ સામાન્ય વેલ્ડીંગ આવશ્યકતાઓ:
ઇલેક્ટ્રોડ સૂકવણી તાપમાન
વસ્તુ | ત્વચા પ્રકાર | ઉત્પાદન | તાપમાન | સમય |
ઓછી કાર્બન સ્ટીલ અને ઉચ્ચ તાકાત સ્ટીલ | નીચા હાઇડ્રોજન પ્રકાર | E7016,E7048,E7015,E7015-G | 300-350℃ | 60 મિનિટ |
E7015,E8015-G,E9016-G,E9015-D1,E10015-D2,E12015-G | 330-380℃ | |||
ઉચ્ચ કઠિનતા અને ઓછી હાઇડ્રોજન પ્રકાર | E7016-G,E7015-G,E8015-G,E9015-G,E10015-G | 350-380℃ | 60 મિનિટ | |
લોહ પાવડર લો હાઇડ્રોજન પ્રકાર | E7018, E7018-1 | 300-350℃ | 60 મિનિટ | |
E8018-G,E918-G,E9018-M,E10018-D2,E10018M,E11018-G,E11018M,E12018-G | 350-380℃ | 60 મિનિટ |
2. આધાર સામગ્રીની સપાટી પરનો ભેજ, તેલ, રસ્ટ વગેરે દૂર કરવા જોઈએ
3. પ્રારંભિક બિંદુએ સ્ટોમાટા ટાળવા માટે વેલ્ડ કરવા માટે પાછળની આગળની પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરો
શોર્ટ આર્ક વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ થવો જોઈએ, જેમ કે ઓસીલેટીંગ સ્ટ્રીપ્સ, અને ઓસીલેટીંગ કંપનવિસ્તાર વાયર વ્યાસના 3 ગણાથી વધુ ન હોવો જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: ઑક્ટો-13-2022